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危险化学品储罐区生产作业的过程，通常包括、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。

1、危险化学品的电阻率影响静电产生

据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015m时，能产生危险的静电，而在 1013m是产生的静电大。高于1015m以及低于1010m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电问题。

、重油的电阻率是109～1010m，产生静电的危险性小;、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012～1013m，是容易产生静电的物质，需要特别注意。比较产生静电的倾向，煤油；喷气燃料；。

2、装卸危险化学品方式造成静电

装卸危险化学品方式可分为两种：一种为底部装卸法，另外一种为上部装卸法。这两种方法相比，后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷，更主要的是电荷没有充分的时间驰张，所以表层电荷密度较高，同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。

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视频作者：山西沣盛德机械设备有限公司

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静电逸散时间因素

危险化学品储罐在注入危险化学品过程中，从停止注入到大液面产生大静电电位，往往需要经过一段时间，这个时间通常称为延迟时间。为了安全，当需要直接测量液位或危险化学品液温时，应该躲过罐内静电荷的逸散时间。罐的容量越大，静电逸散时间越长。一般规定在3～5min以后再进行测量比较安全。

消除静电产生的附加源

危险化学品含水或者不同危险化学品相混合并通过压缩空气时，静电的发生量将增大。危险化学品中含水5%会使电效应增大10~50倍。危险化学品通气调和也是十分危险的。因此，危险化学品的灌装和输出要避免危险化学品与水，空气混合以及不同危险化学品相混合。

危险化学品罐或管道内混有杂质时，能产生较多的静电，因此要注意清除杂质。例如装危险化学品前应将储罐底部积水和其他杂物清除干净。带电物中，严防不接地的金属物出现。

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塑料储罐的的材质为滚塑聚乙烯线性低密度聚乙烯、线性中密度聚乙烯和高密度聚乙烯。它可以盛装常温下的大多数无机酸、有机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。

PE聚乙烯储罐的储罐采用滚塑工艺成型。

所用聚乙烯的小软化点为108℃，大碎裂点为-70℃，所以一般聚乙烯储罐可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时，应采用钢衬塑聚乙烯防腐储罐，以防储罐软化变形。若储罐用于化学反应或稀释，事先应做相应的试验，测定反应或稀释高温度。

塑料储罐罐体上的进料口、出料口、液位计口、法兰等均为整体一次成型无焊接，不需另配进出料口。聚乙烯储罐在盛装酸碱性物质时，要配置耐酸碱垫圈。聚乙烯储罐在盛装有机物时，配置不易溶解的橡胶垫圈。

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